Vzduchom alebo vodou chladené kondenzačné sušiče sa používajú na odstránenie vodných pár zo stlačeného vzduchu. Používajú sa pre rozvody v priestoroch, kde neklesá teplota pod 0 ° C. Sušiče pracujú v rozsahu menovitého prietoku vzduchu od 1 320 do 11 400 m3/hod, pri pretlaku 7 bar a tlakovom rosnom bode +3 ° C.
Rada kondenzačných sušičov DryPower firmy MTA je určená najmä pre inštalácie s nepretržitou prevádzkou a stálym odberom min. 500 m 3/hod. Prevedenie sušičov je možné s chladením vzduchom alebo vodou.
PRINCÍP ČINNOSTI
Stlačený vzduch vstupujúci do sušiča je v tepelnom výmenníku vzduch - vzduch predchladený chladným suchým výstupným vzduchom. Potom vstupuje do výparníka, kde je chladivom ochladený na konečný rosný bod. Skondenzovaná vlhkosť je separovaná v odlučovači a automaticky vypustená zo sušiča. Chladný suchý vzduch prechádza druhýkrát tepelným výmenníkom, kde sa znova ohreje, a odchádza zo sušiča. Chladiaci okruh zabezpečuje svojou činnosťou dosiahnutie rosného bodu 2 - 3 ° C pri určených podmienkach, a to činnosťou obtokového ventilu horúceho vzduchu, ktorý bráni poklesu teploty vo výparníku pod 0 ° C a tým nebezpečenstvu zamrznutia kondenzátu.
TEPELNÉ VÝMENNÍKY A ROSNÝ BOD
Vysoko účinný kompaktný modul z hliníkovej zliatiny zahŕňa tepelný výmenník vzduch - vzduch, vzduch - chladivo (výparník) a odlučovač vody. Oba sú vyrobené z medených rúrok a medených rebier, aby bol zaistený maximálny prenos tepla a aby sa zabránilo korózii. Stlačený vzduch je v oboch prípadoch chladený tokom cez rebrovanu stranu a kondenzát sa tvorí na povrchu rebier v podmienkach medzier, ktoré zabraňujú nebezpečenstvu vstupu kondenzátu do prúdu vzduchu.
Rýchlosť prúdenia vzduchu cez rebrovanú štruktúru je podobná tej, ktorá sa používa v klimatizácii, pretože konečný rosný bod vzduchu je nižší ako priemerná teplota vzduchu opúšťajúceho výparník.
INTELIGENTNÉ VYPUSTENIE KONDENZÁTU
Zhromaždený kondenzát v odlučovači je odvádzaný časovo riadeným elektromagnetickým ventilom. Čas a dĺžka intervalu otvorení ventilu sú nastavované v mikroprocesorovom paneli. Alternatívne je možné dodať sušič s odvádzačom snímaným podľa hladiny kondenzátu. Takto je zo sušiča odvádzaný iba kondenzát bez strát stlačeného vzduchu.
KONTROLA A ZNÁZORNENIE
Modely MG 022-110 sú vybavené mikroprocesorovým riadiacim systémom TDC, ktorý meria a znázorňuje nepretržite 2 teploty: rosný bod a výstupnú teplotu vzduchu. Ďalej zobrazuje vstupnú teplotu vzduchu, 15 rôznych porúch zariadení vrátane pamäte posledných 50-tich alarmov, atď. Na ovládanie slúžia štyri tlačidlá, ktorými je možné nastavovať hodnoty pre odvádzanie kondenzátu, limitné hodnoty pre alarmy, a pod. Sušič je vybavený dvoma manometrami: tlaku chladiva vo výparníku, kondenzačného tlaku chladiva a pretlaku stlačeného vzduchu. Panel TDC je možné pripojiť k ďalšej svorkovnici pre diaľkové riadenie. Pripojenie k energetickému systému je možní cez sieť RS 485 a protokol MODBUS-RTU.
Modely MG 150-190 sú vybavené mikroprocesorovým riadiacim systémom PCO Xs, ktorý zobrazuje stav jednotky, vstupnú teplotu vzduchu, výstupnú teplotu z výparníka, čas a dátum, atď. Na riadenie jednotky je vybavený ďalšími funkciami ako napr týždenný časovač, auto diagnostický systém, jednoduché pripojenie k PC, a pod. Ako zvláštne vybavenie je možné doplniť diaľkový alarm cez GSM, sada pre diaľkové zobrazenie (max. 200 m), atď.
RIADENIE CHLADIACEHO OKRUHU
Prevedenie chladiaceho okruhu znižuje kolísanie rosného bodu a kontrolu zariadenia s pohyblivými časťami v chladiacom okruhu zaisťuje obtokový ventil horúceho plynu. Preto zostáva rosný bod prakticky konštantný, bez ohľadu na rýchlosť prúdiaceho vzduchu a zmeny teploty v rámci limitu kapacity zariadenia.
JEDNODUCHÁ ÚDRŽBA
Display zobrazujúci 3 teploty, 3 manometre a výstražný systém s 15 funkciami zabezpečuje užívateľovi aj obsluhe obsiahly preverovací systém sušiča stlačeného vzduchu.Odstránením dvoch panelov z čela a boku zariadenia je umožnený ľahký prístup k riadiacemu panelu, vypúšťaciemu systému kondenzátu a všetkým častiam chladiaceho okruhu.
Technické údaje:
Model | Menovitá kapacita | Menovitý príkon | Pripojenie | Celkové rozmery v mm | Hmotnosť |
m3/min. | m3/hod. | kW | A | B | C | kg |
MG 022 | 22 | 1320 | 2,14 | DN 80 | 660 | 1230 | 1400 | 244 |
MG 028 | 28 | 1680 | 3,35 | DN 80 | 660 | 1230 | 1400 | 254 |
MG 037 | 37 | 2220 | 3,77 | DN 80 | 660 | 1230 | 1400 | 276 |
MG 045 | 45 | 2700 | 5,05 | DN 100 | 660 | 1230 | 1400 | 318 |
MG 060 | 60 | 3600 | 7,09 | DN 100 | 660 | 1230 | 1400 | 332 |
MG 077 | 77 | 4620 | 8,12 | DN 150 | 910 | 1790 | 1447 | 526 |
MG 090 | 90 | 5400 | 9,69 | DN 150 | 910 | 1790 | 1447 | 551 |
MG 110 | 110 | 6600 | 11,88 | DN 150 | 910 | 1790 | 1447 | 624 |
MG 150 | 150 | 9000 | 15,32 | DN 200 | 930 | 2860 | 2064 | 1077 |
MG 190 | 190 | 11400 | 19,72 | DN 200 | 930 | 2860 | 2064 | 1102 |
Hodnoty zodpovedajúce kapacite kompresoru na sanie (sací tlak 1bar, 20°C) a nasledujúcim pracovným podmienkam:
Pracovný pretlak 7 barg, vstupná teplota do sušiča +35 ° C, teplota okolia 25 ° C a tlakový rosný bod +3 ° C v súlade s ISO 7183.
Maximálny vstupný tlak je 12 barg; maximálna vstupná teplota +65 ° C; maximálna pracovná teplota okolia je +43 ° C.
Opravné faktory pre určenie správnej kapacity sušiča MG:
KAPACITA = MENOVITÁ KAPACITA (7 bar) x K1 x K2 x K3 x K4
Pracovný tlak barg | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
K1 | 0,69 | 0,80 | 0,88 | 0,95 | 1,0 | 1,05 | 1,09 | 1,14 | 1,17 | 1,2 |
Vstupná teplota stlač. vzduchu | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 |
K2 | 1,26 | 1 | 0,82 | 0,67 | 0,55 | 0,47 | 0,45 | 0,43 |
Teplota okolia °C | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 43 |
K3 | 1,08 | 1 | 0,93 | 0,87 | 0,8 | 0,75 |
Tlakový rosný bod | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
K4 | 1 | 1,07 | 1,12 | 1,18 | 1,24 | 1,32 | 1,38 | 1,47 |
Alebo kontaktujte nášho špecialistu:
Ing. Milan Mikulčák
Mobil: | +421 903 429 917 |
E-mail: | mikulcak@veskom.sk |
Milan Valachovič
Mobil: | +421 903 807 705 |
E-mail: | valachovic@veskom.sk |